電磁流量計(jì)安裝施工要求
1.1安裝場所
(1)測量混合相流體時(shí),選擇不會(huì)引起相分離的;測量雙組分液體 (例如電導(dǎo)率與主液不同的加入液)時(shí),避免裝在混合尚未均勻的下游 ;測量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí) ,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游。兩種電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)完全就流經(jīng)測量點(diǎn),會(huì)引起儀表輸出晃動(dòng)。最好將流量傳感器移到混合點(diǎn)上游 ,或離開混合段相當(dāng)距離。
(2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓。
(3)選擇振動(dòng)小的場所,特別對一體型儀表。
(4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等 ,以免引起電磁場干擾。
(5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所。
(6)盡可能避開周圍有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)境。
(7)環(huán)境溫度在 -25～60 ℃范圍內(nèi) ,一體型結(jié)構(gòu) 溫度還受制于電子元器件 ,范圍要窄些。
(8)環(huán)境相對濕度在10%～90%。
(9)盡可能避免受陽光直照。
(10)避免雨水浸淋及被水浸沒。如果防護(hù)等級是 IP67(防塵防浸水級 )或 IP68 (防塵防潛水級 ),則無需上述
(8)、(10)兩項(xiàng)要求。
4.2直管段長度為獲得正常測量精確度 ,電磁流量傳感器上游也要有一定長度的直管段 ,但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。液體流出彎管會(huì)產(chǎn)生速度分布畸變 ,彎管外緣速度加快 ,并伴隨著二次流動(dòng)。不同平面雙彎管除不對稱速度分布外 ,還會(huì)產(chǎn)生漩渦。未全開閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變。蝶閥和 T形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦。
4.3安裝位置和流動(dòng)方向傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可 ,不受限制。但測量固液兩相流體最好垂直安裝 ,自下而上流動(dòng),避免出現(xiàn)水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重 低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。水平安裝時(shí) ,要使電極軸線平行于地平線 ,不要垂直于地平線。否則 ,處于底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號波動(dòng)。電磁流量傳感器最好不要裝在管系的高點(diǎn)或頂部。
4.4負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝
負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器時(shí)需謹(jǐn)慎從事。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系 ,停止運(yùn)行 ,關(guān)閉傳感器上下游截止閥后 ,液體冷卻收縮亦會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。
4.5旁路管的安裝為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn) ,應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因?yàn)橥顿Y和位置空間限制 ,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值 ,或確定一個(gè)不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表可解決一些問題 ,有時(shí)還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。對于管徑大于 1.50～1.60m,測量原水等易沉積的管系,在電磁流量計(jì)附近管道上預(yù)置人孔 ,以便管系停止運(yùn)動(dòng)時(shí)清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
4.6 管系進(jìn)口處理
流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于容器或高位槽,公用事業(yè)管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于水池或河渠。進(jìn)口必須在液(水)面下有 2～5倍進(jìn)口管直徑的距離。若相距過近 ,吸入口會(huì)產(chǎn)生漩渦 ,卷入液體與空氣交界面的空氣,隨漩渦進(jìn)入管道 ,影響正常測量。
4.7手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝液體在管中流動(dòng)可能混有氣泡 ,如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn) ,極易積集于水平管道上部和流量傳感器測量管內(nèi) ,電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體 ,應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥 ,定期檢查和排氣。若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)?；煊袣馀?,則應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥 ,這一技術(shù)措施對于測量江河汲取原水的中大型電磁流量計(jì)極為重要 ,因?yàn)檫@類應(yīng)用場所往往含有氣泡。
4.8接地
傳感器最好單獨(dú)接地 (接地電阻 10Ω以下或者 100Ω以下 )。分離型接地原則上應(yīng)在傳感器一側(cè) ，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上 ,除了傳感器的接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線 (16mm2)繞過傳感器跨接管道兩側(cè)連接法蘭上 ,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。有時(shí)候雜散電流過大 ,如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計(jì)正常測量 ,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。在有陰極保護(hù)的管線上 ,陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測量時(shí) ,也可采取本方法。
4.9流量傳感器與大電機(jī)的距離磁場對電磁流量傳感器的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而異 ,差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成 ,有較好磁屏蔽作用 ,影響較小 ;另一些是、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成 ,影響較大。此外 ,干擾磁場與流量傳感器磁場之間的方向 ,其影響程度也不一樣。現(xiàn)在缺乏定量的分析和數(shù)據(jù) ,只有一些現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)?？傊?,電磁流量計(jì)是一種測量導(dǎo)電性液體的儀表,有一系列優(yōu)良特性 ,可以解決其他流量計(jì)不易應(yīng)用的問題 ,如臟污流、腐蝕流的測量。但在實(shí)際應(yīng)用中,如果選型不當(dāng)或安裝不合理 ,也常出現(xiàn)故障。設(shè)計(jì)階段選型要合理 ,以盡量避免儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障。安裝調(diào)試階段應(yīng)滿足電磁流量計(jì)的上述要求以最大限度地避免外界原因引起的故障。
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